上海宜配得電氣設(shè)備有限公司是機箱機柜的生產(chǎn)廠家,并接受定制非標(biāo)機箱機柜.產(chǎn)品有不銹鋼機箱機柜、仿威圖型材柜、高仿威圖柜、戶外防雨電箱電柜、懸臂控制箱、接線盒、按鈕盒、鑄鋁盒、匯流箱體、光伏箱體、控制操作臺、監(jiān)控操作臺、焊接機柜、電腦柜、保溫柜、網(wǎng)絡(luò)柜等一系列產(chǎn)品.

機器的制造單元是零件，零件通過一定形式相聯(lián)接組成機器。而零件之間的聯(lián)接形式之一為螺紋聯(lián)接，因此，螺紋往往是零件上最常見結(jié)構(gòu)之一。對于鈑金行業(yè)，螺紋加工最常見的是內(nèi)螺紋攻牙，特別是機箱、儀器儀表、通訊機殼、音響外殼等行業(yè)大量應(yīng)用；但攻牙的質(zhì)量和效率、成本等細節(jié)往往被鈑金廠所忽略；

常見內(nèi)螺紋加工方式：

一、機用絲錐機攻螺紋

在實際大批量生產(chǎn)中，主要是采用質(zhì)量好、效率高、生產(chǎn)成本低的機攻螺紋。

a.控制鉆床主軸的徑向跳動，一般應(yīng)調(diào)整在0.05mm以內(nèi)。

b.攻螺紋的操作方式當(dāng)絲錐即將攻完螺紋時，進刀要輕、慢，以防止絲錐前端與工件的螺紋底孔深度產(chǎn)生干涉撞擊，損壞絲錐；當(dāng)攻盲孔螺紋或深度較大的螺孔時，應(yīng)使用攻螺紋安全夾頭來承受切削力。

c.切削速度的選擇攻螺紋的切削速度主要根據(jù)切削材料、絲錐中徑、螺距、螺紋孔的深度等情況而定。一般當(dāng)螺紋孔深度在10～30mm以內(nèi)，工件為下列材料時，其切削速度大致如下：鋼材v=6～15m/min，調(diào)質(zhì)后的鋼材或較硬的鋼材v=5～10m/min，不銹鋼v=2～7m/min，鑄鐵v=8～10m/min，在同樣條件下，絲錐直徑小取相對高速，絲錐直徑大取相對低速，螺距大取低速。

d.切削液的選擇機攻螺紋時，切削液主要是根據(jù)被加工材料來選擇的，且需保持足夠的切削液，對于金屬材料，一般采用乳化液；對塑料材料，一般可采用乳化油或硫化切削油。如果工件上的螺紋孔表面粗糙度值要求較低時，可采用菜子油及二硫化鉬等，豆油的效果也比較好。

二、手攻螺紋的方法及注意事項

攻螺紋的操作方式攻螺紋時，一般以每次旋進1/2～1轉(zhuǎn)為宜。但是，特殊情況下，應(yīng)具體問題具體分析，譬如：M5以下的絲錐一次旋進不得大于1/2轉(zhuǎn)；手攻細牙螺紋或精度要求較高的螺紋時，每次進給量還要適當(dāng)減少；攻削鑄鐵比攻削鋼材的速度可以適當(dāng)快一些，每次旋進后，再倒轉(zhuǎn)約為旋進的1/2行程；攻削較深螺紋時，為便于斷屑和排屑，減少切削刃粘屑現(xiàn)象，保證鋒利的刃口，同時使切削液順利地進入切削部位，起到冷卻潤滑作用?；剞D(zhuǎn)行程還要大一些，并需要往復(fù)擰轉(zhuǎn)幾次，另外，攻削盲孔螺紋時，要經(jīng)常把絲錐退出，將切屑清除，以保證螺紋孔有效長度。

特別說明，對于鈑金產(chǎn)品應(yīng)盡量避免手工攻牙，效率低、螺紋質(zhì)量差；對于實際應(yīng)用過程匯總，有些大件可以采購平臺式電動攻絲機可有效解決這個問題。

宜配得公司的機箱機柜已通過ISO9001，CE,IP56防護等級認證。.公司一直堅持以完善的服務(wù)功能、追求卓越的品質(zhì)、高效的生產(chǎn)效率爭創(chuàng)行業(yè)的領(lǐng)先者。

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